बाजार की जरूरतों को समझना नियंत्रण वाल्व डिजाइन को आकार दे सकता है

डेविड नेमेत्ज़ और ब्रेट रॉबिन्सन द्वारा23 दिसम्बर 2019
एक तकनीशियन गिलमोर की ह्यूस्टन सुविधा में एक नए नियामक पर काम करता है। (फोटो: गिलमोर)
एक तकनीशियन गिलमोर की ह्यूस्टन सुविधा में एक नए नियामक पर काम करता है। (फोटो: गिलमोर)

जब यह चिकनी, सुरक्षित ड्रिलिंग की बात आती है, तो आपको यह तर्क देने के लिए कड़ी मेहनत करनी होगी कि ब्लोआउट प्रस्तोता (बीओपी) स्टैक पूरे ऑपरेशन की कुंजी नहीं है। एक कुएं में दबाव के स्तर को विनियमित करने और संभावित रूप से खतरे में पड़ने वाले कर्मचारियों और पर्यावरण को अकेले रोकने के लिए तंत्रों की एक श्रृंखला, निर्विवाद रूप से महत्वपूर्ण उपकरण है।

इस विशाल इकाई का वजन 300 मीट्रिक टन से अधिक है और सबसैक ढेर 60 फीट से अधिक हो सकते हैं, जिसमें कई राम और कुंडलाकार अवरोधक शामिल हैं, और एक गंभीर पाइपवर्क का असंख्य है। बीओपी अनिवार्य रूप से एक विशाल वाल्व होता है, जिसकी मूल भूमिका आवश्यकता पड़ने पर कुएं में बंद करने की होती है, कभी-कभी मिनटों के भीतर, यदि एक नियंत्रण समस्या, जैसे कि किक, ड्रिलिंग प्रक्रिया के दौरान होती है और एक दरार की धमकी देती है।

लेकिन बीओपी स्टैक के भीतर वाल्व से लेकर एक्चुएटर तक कई अन्य अभिन्न छोटे हिस्से होते हैं, जिन्हें मज़बूती से काम करना चाहिए। बीओपी स्टैक मूल रूप से लाखों डॉलर के मूल्य की किट है जिसे ड्रिलिंग गतिविधियों को सक्षम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है लेकिन प्रभाव में - प्रणाली केवल इसके कम से कम विश्वसनीय घटक के रूप में विश्वसनीय है। चुनौतीपूर्ण उप-वातावरण में, बीओपी स्टैक अनिवार्य रूप से अधिक जटिल हैं और इसमें सतह के ढेर की तुलना में अधिक घटक शामिल हैं।

गिलमोर में, हम विभिन्न प्रकार के महत्वपूर्ण कार्यों को करने के लिए हाइड्रोलिक प्रवाह नियंत्रण वाल्व और नियामकों की एक श्रृंखला विकसित करते हैं, जिससे उपसमुच्चय और डाउनहोल बनते हैं। उदाहरण के लिए, बीओपी स्टैक पर, हमारे उत्पाद कई भूमिकाएँ निभाते हैं, जिसमें ड्रिलिंग और बीओपी के बंद होने की शुरुआत के दौरान समस्या उत्पन्न होने पर दबाव को कम करने में मदद करना शामिल है।

हम मानते हैं कि यदि एक महत्वपूर्ण उपसंयोजक विफल हो जाता है, तो पूरे बीओपी स्टैक को खींचने की सबसे अधिक संभावना होगी, इस तरह के ड्रिलिंग बुनियादी ढांचे के इस टुकड़े की महत्वपूर्ण प्रकृति है। स्टैक पुल पूरे ऑपरेशन के लिए एक प्रमुख हस्तक्षेप का प्रतिनिधित्व करता है, जिसे पानी की गहराई के आधार पर एक पखवाड़े तक बंद करने के लिए मजबूर किया जा सकता है।

महंगा स्टैक खींचता है
इस तरह के परिणाम का वित्तीय दंड ऑपरेटरों के लिए गंभीर है। निवारक रखरखाव के लिए एक निर्धारित आउटेज के दौरान भी लागत कई मिलियन डॉलर में आसानी से चल सकती है, लेकिन अनियोजित शटडाउन के साथ, जांच, निदान और मरम्मत की आवश्यकता होती है, निर्माता तुरंत ड्रिलिंग रिसाव, अपतटीय समर्थन वाहिकाओं और अन्य की पर्याप्त दैनिक किराये की लागतों से प्रभावित होते हैं। सेवा प्रदाता। यह उस अवधि में कुएं से खोए हुए उत्पादन में फैक्टरिंग के बिना है।

ड्रिलिंग ठेकेदारों और मूल उपकरण निर्माताओं (ओईएम) के लिए, तेजी से प्रतिस्पर्धी बाजारों में परिचालन करना, जहां मार्जिन पतला है, डाउनटाइम एक महत्वपूर्ण समस्या है। कॉन्ट्रैक्ट बड़े पैमाने पर अच्छे अपटाइम रेशियो के आधार पर सौंपे जाते हैं और यदि एक महत्वपूर्ण वाल्व बीओपी स्टैक पर विफल होना था, ड्रिलिंग रिग ऑपरेशंस में एक ठहराव की आवश्यकता होती है, तो इसका मतलब अगले संभावित अनुबंध को जीतने या खोने के बीच का अंतर हो सकता है।

ऐसी अंतर्दृष्टि केवल बाजार के करीब होने और ग्राहकों को सुनने से आ सकती है। गिलमोर में, हम अपने अंत उपयोगकर्ताओं के ड्राइविंग मुद्दों और आवश्यकताओं को समझते हैं, और इसलिए, हमारे स्वयं के डिजाइन और विनिर्माण रणनीति को हमारे उत्पादों की गतिशीलता, स्थायित्व और विश्वसनीयता को प्राथमिकता देकर नियंत्रित किया जाता है।

ड्रिलर्स मौलिक रूप से वाल्व की मांग करते हैं जो कुछ विफलता मुद्दों को विकसित करेगा और जब वे अपने नियमित सर्विसिंग शेड्यूल को पूरा करते हैं तो इसे बनाए रखना आसान और त्वरित होगा। आदर्श रूप से, वे इसे "सेट और भूलना" करने में सक्षम होना चाहते हैं और फिर अपने दिन-प्रतिदिन के कार्यों के अन्य पहलुओं पर ध्यान केंद्रित करते हैं।

विश्वसनीयता और स्थायित्व
उदाहरण के लिए, हम उद्योग की आवश्यकताओं से परे अपने उत्पादों का परीक्षण और अर्हता प्राप्त करते हैं, ताकि मांगी गई विश्वसनीयता और स्थायित्व के ठोस सबूत पेश कर सकें। जहां वर्तमान उद्योग एपीआई 16 डी मानकों को निर्माताओं को 1,000 बार एक वाल्व का परीक्षण करने की आवश्यकता होती है, हम प्रत्येक के 2,500 बार दो घटकों का परीक्षण करते हैं।

बाजार और अंतिम उपयोगकर्ताओं से प्रतिक्रिया प्रवाह नियंत्रण घटक निर्माताओं के लिए भविष्य के उत्पाद विकास और रणनीति का मार्गदर्शन करने के लिए महत्वपूर्ण हो सकती है। 2017 में, गिलमोर एपीआई एस 53 के तहत कवर किए गए वेल कंट्रोल उपकरण के लिए रैपिड एस 53 विश्वसनीयता और प्रदर्शन सूचना डेटाबेस के साथ टाई करने के लिए केवल दो निर्माताओं में से एक बन गया और आईओजीपी और आईएडीसी द्वारा स्थापित किया गया।

इससे ऑपरेटरों और ड्रिलरों द्वारा सीधे उन क्षेत्रों में होने वाले मुद्दों के प्रकार के बारे में बेहद मूल्यवान टिप्पणी प्रदान की गई है। हमने इस बात की दृश्यता प्राप्त कर ली है कि हमारे उत्पाद कैसे प्रदर्शन कर रहे हैं और यह भी कि उद्योग हमारे वाल्वों का उपयोग कैसे कर रहे हैं। इससे पहले, एक बार एक ओईएम ने एक वाल्व का अधिग्रहण किया था, आमतौर पर एक निर्माता को इस बारे में थोड़ी जागरूकता होती थी कि बाद में उस हिस्से का उपयोग कैसे किया जाएगा।

हमने अपने ग्राहकों से अतिरिक्त प्रतिक्रिया के साथ-साथ S53 कार्यक्रम से जो जानकारी हासिल की है, उसने आकार दिया है कि कैसे हमने अपनी नवीनतम पीढ़ी के हाइड्रोलिक फ्लो कंट्रोल वाल्व को डिजाइन और इंजीनियर किया है।

हमने छानबीन की कि हमारे पोर्टफोलियो में प्रयुक्त सामग्रियों को और कैसे बढ़ाया जा सकता है ताकि समुद्री जल के संपर्क में आने पर और अधिक टिकाऊ होने पर हमारे वाल्व और भी अधिक संक्षारण प्रतिरोधी बन सकें।

इसी तरह, सेवाक्षमता में सुधार करके और मॉड्यूलर और मानकीकृत डिजाइन विकसित करके, इसका मतलब है कि हम अपनी इन्वेंट्री पर दक्षता हासिल करते हैं, ग्राहकों के लिए हमारे लीड समय को कम करते हैं और अपनी लागत बचत में सुधार करते हैं क्योंकि रखरखाव चक्र इतना तेज और मानवीय त्रुटि के लिए कम है।

सुनना और परीक्षण करना
अंतिम उपयोगकर्ताओं की राय लेना किसी भी वाल्व निर्माता के लिए प्राथमिकता होनी चाहिए, और ये उत्पाद-परीक्षण के तरीकों का मार्गदर्शन कर सकते हैं। हमारा लक्ष्य अंततः यथासंभव वास्तविक जीवन स्थितियों के करीब परीक्षण करना है। हम अपने उत्पादों के माध्यम से प्रति मिनट 300 गैलन तक की दर प्रवाह करते हैं और अत्यधिक अपघर्षक तरल पदार्थों का उपयोग करते हैं, नॉक्स (नाइट्रोजन ऑक्साइड) कक्षा 10-12 तक, इसलिए यदि कोई समस्या उत्पन्न होती है, तो वे परीक्षण सुविधा में होते हैं और बाहर नहीं होते हैं। रिग।

ग्राहक की जरूरतों और चुनौतियों को समझने और तदनुसार उत्पाद डिजाइनों को अपनाने से, फिर अधिक स्थायित्व और विश्वसनीयता वाले इंजीनियरिंग वाल्व अधिक संभावना बन जाते हैं।

क्या बाकी से सफल उप-घटक निर्माता को अलग करेगा, जो समाधानों को प्रदान करने की क्षमता होगी जो असफलताओं और महंगा डाउनटाइम के बहुत कम जोखिम के साथ, ड्रिलर्स और ओईएम को मन की शांति प्रदान करते हैं।


लेखक
डेविड नेमेत्ज, एक पेशेवर कंपनी, गिलमोर के अध्यक्ष हैं।

ब्रेट रॉबिन्सन सेल्स एंड स्ट्रैटेजिक अकाउंट्स मैनेजर - बिजनेस डेवलपमेंट, गिलमोर, एक प्रॉसेसर कंपनी है।

Categories: प्रौद्योगिकी