उद्योग 4.0 के रूप में इसे पेश करते हुए, वेदरफोर्ड ने इस सप्ताह ह्यूस्टन में अपनी स्वचालित प्रबंधित ड्रिलिंग (एमपीडी) राइजर प्रणाली शुरू की। स्वचालित रिसर प्रणाली, कृत्रिम बुद्धिमत्ता, स्थिति-आधारित रखरखाव और गति संचालन के लिए अतिरिक्त सेंसर के साथ जोड़ती है, और 2019 की दूसरी छमाही में कैस्पियन में इसकी पहली तैनाती देखने की उम्मीद है।
एमपीडी अच्छी तरह से नियंत्रण के लिए एक सक्रिय दृष्टिकोण प्रदान करता है जिसका उपयोग किसी भी कुएं में ड्रिलिंग संचालन के प्रदर्शन को अनुकूलित करने के लिए किया जा सकता है, एंथोनी स्पिनर, प्रबंधित दबाव ड्रिलिंग के लिए वेदरफोर्ड के उपाध्यक्ष ने कहा।
डाउनहोल दबाव सीमा निर्धारित करने और तदनुसार कुंडलाकार दबाव प्रोफ़ाइल का प्रबंधन करने के लिए एक बंद लूप प्रणाली का उपयोग करके। पिछले एमपीडी सिस्टम के साथ, वेदरफ़ोर्ड ने इंडोनेशिया से बंद होने के कारण स्थैतिक रूप से $ 18 मिलियन बचाने के लिए गहरे पानी के परिणाम लाए हैं, शून्य स्थिरता के मुद्दों के साथ तीन खंडों को गिरा दिया है, जो अंगोला के कुल नुकसान वाले ज़ोन शेल्फ के बावजूद, 13 दिनों के गैर-निष्पादित समय (एनपीटी) को समाप्त कर 20,000 फीट तक पहुंच गया। पूर्व-नमक अपतटीय ब्राजील में शून्य घाटे के साथ कुल गहराई (टीडी), एक परित्यक्त अच्छी तरह से अपतटीय ब्राजील में शून्य एनपीटी के साथ 21,000 फीट टीडी तक पहुंच गया, और एक परित्यक्त अच्छी तरह से अपतटीय ब्राजील को पुनर्जीवित करके 20,000 बी / डी हासिल किया।
"98% उस समय जब वेदरफोर्ड एमपीडी करता है, यह 0% एनपीटी है," स्पिनर ने कहा।
सेवा कंपनी की पेशकश की नवीनतम पीढ़ी ने परिचालन को गति दी। इसके स्वचालित एमपीडी रिसर सिस्टम में एक रोबोटिक आर्म है जो 20 मिनट या उससे कम समय में एकल उप-नियंत्रण गर्भनाल और फ्लोलाइन को जोड़ सकता है। वेदरफोर्ड के अनुसार, यह सभी मौसम की स्थिति और कठोर वातावरण के लिए उद्योग का पहला हाथ से मुक्त प्रवाह स्पूल है, इसलिए कनेक्शन बनाने के लिए किसी भी कर्मियों को चांदनी पर काम नहीं करना चाहिए, और दूर से पानी के नीचे चलने वाले वाहनों (आरओवी) की आवश्यकता भी कम या समाप्त हो जाती है। ।
"यह आज फील्ड-सिद्ध प्रौद्योगिकी है," वेनफोर्ड में प्रबंधित दबाव ड्रिलिंग के लिए वैश्विक सेवा वितरण प्रबंधक, रेयान हेगिन्स ने कहा।
ड्रिलिंग और मूल्यांकन के लिए वेदरफोर्ड के वैश्विक व्यापार निदेशक जूलर शॉन टोराल्ड ने एक रोबोटिक हाथ के साथ रिग्लिस के एक टुकड़े को चलाने के लिए रिग्लिविपिकल और नाभि के रिग को कठोर बताया। एमपीडी सिस्टम ऐसा लगता है कि यह वहां नहीं है। ”
वेदरफोर्ड में एमपीडी के लिए वैश्विक प्रौद्योगिकी प्रबंधक हर्षद पाटिल ने कहा कि ग्राहकों को स्केलेबल, अनुकूलन योग्य और मॉड्यूलर कई गुना का उपयोग करते हुए "कुछ गलत होने पर ड्रिलिंग को रोकना नहीं है।" MPD कई गुना अतिरेक, एक उच्च दाब प्रवाहमापी और दूरस्थ वाल्व संचालन की सुविधा देता है।
“क्या यह वास्तव में वृद्धि गैस को संभाल सकता है? हाँ यह कर सकते हैं। हमने इसका अध्ययन किया है। हम इसे समझते हैं। पाटिल ने कहा कि हमने रिसर गैस को संभालने के लिए डिजाइन में कुछ पहलुओं को शामिल किया है।
वेदरफोर्ड की एमपीडी मैनिफोल्ड डिज़ाइन में, कोरिओलिस पीछे की बजाय चोक के सामने है।
“वर्षों से, हमने सीखा है कि यदि आपके पास कीचड़ में थोड़ी गैस है, तो आप कोरिओलिस प्रवाह को सही ढंग से नहीं पढ़ सकते हैं। पाटिल ने कहा, "यह आमद और नुकसान का पता नहीं लगाता क्योंकि यह बहुत अधिक गैस होने पर भी कुछ नहीं पढ़ता है।" “यह कोरिओलिस चोक के सामने है, यह गुहिकायन को रोकता है। भले ही बहुत गैस हो, फिर भी मैं अपने प्रवाह को पढ़ सकता हूं। ”
वेदमफोर्ड में इंटेलिजेंट कंट्रोल सिस्टम / प्लेटफॉर्म के लिए वैश्विक प्रौद्योगिकी प्रबंधक सैमिक एमीन ने कहा कि नियंत्रण प्रणाली एमपीडी ऑपरेशंस के 3.5 मिलियन घंटे के डेटा के आधार पर स्मार्ट कंट्रोल एल्गोरिदम पर आधारित है और दबाव खिड़की के मामले में रहने के लिए एक उन्नत हाइड्रोलिक्स मॉडल का उपयोग करती है। एक आमद।
"68 बार, हमने सफलतापूर्वक इनफ़्लो प्राप्त किया है, इसे संभाला है और बिना ब्लोआउट निवारक (बीओपी) का उपयोग किए बिना ड्रिलिंग जारी रखी है," स्पिनर ने कहा।